電子零件行業BOM零件規格多,共用料多,替代料多,需管理插件位,物料需求計算及材料齊套性計算工作量大,管好物料需求缺料計算是電子零件行業的系統應用關鍵。
more+順景軟件秉承“精益求精,為您而變”的企業文化,自主研發,根據客戶需求不斷追求完整,注重客戶體驗感,從1998年的WINNT版ERP面試到2005年WINDOWS版ERP投入使用,再到2012年.NET框架第三代的“BS架構”市場化,專門電子元器件工廠成功案例做基礎,順景ERP伴隨您順應時代發展,展望公司前景。
more+模具管理和模具排產是注塑行業的應用重心,配方中除需指定材料材質、顏色,還需注明模具編號、模具穴數、工藝流程等參數,水口料的回收利用也是影響產品成本的重要因素。
more+原料主要為管材、片材、卷材、棒材,庫存需要數量和重量多單位計量,需要邊角料再利用管理;工序較多,工藝過程復雜,生產進度&在制品是信息化管理核心,同時計件薪資計算、產品成本分析、毛利計算,大宗原料利用率考核都是應用核心。
more+工序種類多,生生產進度&在制品是信息化管理核心;工序外發加工多,電鍍表面處理顏色種類多,協力廠商跟催和對賬工作量大,工藝流程不固定,返工、報廢尾數較多;計件薪資計算、產品成本分析、毛利計算,水口料利用都是應用核心。
more+客戶下單要求、參數規格變化較大,成本分析、報價管理重要;BOM材料清單因客戶訂單的變化,需要在標準BOM基礎上重新配置,訂單BOM配置對LED燈飾行業幫助較大;每一訂單需要把實際成本毛利和預估成本分析做對比,以防止可能出現的潛在經營風險。
more+品質要求0差錯,需要使用項目管理軟件管理項目進度及預算,產品需要追溯性管制,對產品批次號、唯一碼進行記錄跟蹤,這一定要用到條碼管理,順景全條碼管理在此是領先同行一大優勢;醫療器械行業對品質的檢測追溯也需要對文檔進行統一管理。
more+典型的研發定制生產,邊研發邊做,分為方案設計、立項、售后等多個階段;每一訂單都是一個新的項目,需要核算每一項目費用及損益; BOM不穩定,生產過程中常常發生設計變更和工藝設計,需要追加材料和修改工藝;需要借助CAPP軟件從設計直通生產控制;
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